如何提高ABB减速电机性能的措施

                      1、齿轮修形

                      齿轮修改包括齿冠修改和齿根齿根修改。当齿轮啮合时,齿廓具有弹性变形。当切割或退出齿轮时,主动齿轮的

                   顶部和根部相互干涉,啮合刚度急剧变化,导致重力激励。齿轮齿廓的改进不仅可以避免产生数千个波浪,减少激

                   励和动载荷,还可以减小由基圆螺距误差引起的额外动载荷的影响。

                      2、提高齿轮啮合的接触度

                      齿轮啮合越大,齿轮传动越稳定,啮合冲击越小,噪声越低。

                      3、数合理设计齿轮齿数和模数

                      齿轮减速器的减速比由齿轮齿数决定,ABB齿轮减速器的承载能力由齿轮齿数和齿轮模数决定。在减速器中,太

                   阳轮的工作条件非常差,因此在设计阶段,必须根据减速器的实际用途选择齿数和模数,并检查太阳轮的力。同时

                   ,为了减少齿轮制造中可能出现的误差,在选择齿轮齿数时,传动比为非整数,是一个素数。此齿数可避免齿轮周

                   期性制造误差,造成振动或异常噪声。


                          


                      4、制造精度

                      任何机器的精度都将直接影响机器的机械性能,特别是高精度机械的性能。ABB减速机在一般工程中的精度为7及

                   以上。齿轮表面粗糙度是影响齿轮加工精度的重要因素之一。因为齿轮副传递扭矩通过与齿面接触和幻灯片在传输

                   过程中,较小的表面粗糙度可以减少齿轮之间的磨损,降低齿轮的热量,提高生命的齿轮传动和齿轮的承载能力。

                   为了获得更高的表面形貌,齿轮需要研磨。齿轮的制造精度也与齿距累积误差有关。径向跳动偏差和齿轮齿形偏差

                   用于测量实际齿形和理想齿形之间的偏差。如果实际加工齿廓偏差较大,会造成齿轮受力不均,造成振动和噪声。


                       以上是可锐信小编简单介绍的ABB减速电机性能的几点措施,有需要了解更多的可以来电咨询,我家除了ABB电

                   机还有Baldor葆德电机,SCHWARZ施瓦茨电机等,欢迎咨询。

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